Evo kratkog prikaza različitih ispisa koje radimo:
Izravan sitotisak
Ovo je najpopularnija metoda koja se koristi za jednostavne dizajne i često najisplativija. Idealan je za ispis velikih količina šalica jer brzo prenosi sliku izravno na tijelo šalice.
Kod metode izravnog sitotiska, slika se ispisuje, kao u naslovu, izravno na rotirajuće tijelo šalice. Ovaj proces počinje kada se dizajn primi od klijenta. Vektorska grafika je potrebna kao dio procesa narudžbe, kako bi se osiguralo da dizajni imaju glatke rubove i da ne prikazuju pikselizaciju. Dizajni se rastavljaju u zasebne linije boja, koje zatim postaju različiti zasloni za proces. Odvojene boje koje isporučuje svaki zaslon u izravnom procesu daju svijetle i snažne slike u boji – osobito na sjajnim površinama glazure većine zemljanih i porculanskih šalica.
Zaslon, jednom postavljen u stroj i savršeno poravnat, daje jednu boju po prolazu. Posuđe se ostavi da se suši oko 24 sata kako bi se stvrdnulo prije ispisa bilo koje sljedeće boje. Boje mogu ležati jedna pored druge, ali osim crne, nikakve boje se u pravilu ne smiju preklapati. Ovo je važan element koji treba znati jer nakon što se stave u peć za konačno pečenje, glazure se privremeno rastale i mogu se stopiti, što može stvoriti neprihvatljivu mješavinu boja.
Svaka boja mora ostati na svom mjestu i neovisna o bilo kojoj susjednoj boji. Nakon pečenja, kvaliteta svakog proizvoda se provjerava, pakira u kutije i sprema za preuzimanje od strane prijevoznika ili klijenta.
Prijenos ili lito tisak
Ovaj se postupak koristi kada dizajni imaju malo više detalja i zahtijevaju ljudski dodir. Dizajn se ispisuje na papir, pregledava i potom pažljivo ručno prenosi na pojedinačnu šalicu. Ovo je idealno ako je šalica složenog oblika ili ako se treba omotati oko šalice. Također se može pohvaliti širim rasponom boja od izravnog sitotiska.
Za površine, poput delikatne krivulje lonca za kavu ili ruba nekih šalica od koštanog porculana, koje se ne mogu tiskati u konvencionalnim oblicima, koristi se transfer tisak. Ovaj proces osigurava preciznu, dobro postavljenu sliku s pažljivo registriranim ispisom, koji se može zalijepiti na gotovo svaku površinu.
Razdvajanja boja postavljaju se na sito i ispisuju na poseban papir premazan voskom. Boja leži na površini voska i ne može se uvaljati niti utiskivati. Po završetku otiska i nakon vremena sušenja slijedi završni nanos prozirnog premaza koji obavija cijeli otisak. Ovo je poznato kao pokrovni sloj, u biti želatinozni sloj, koji drži otisak zajedno.
Kada se namoče u toplu vodu, zaštitni sloj i ispis skliznu s voštane površine, a zatim se mogu postaviti na bilo koju površinu. Ovaj je postupak prikladan za stražnju ili prednju značku čaše, potpuni dizajn omotača, otvor i rubove tanjura – čak i unutar ruba šalice.
Svi radovi u punoj boji i intenzivno registrirani otisci i dizajni moraju biti ukrašeni ovom metodom. Kada se posuđe stavi u peć za konačno pečenje, pokrovni sloj isparava na oko 400 stupnjeva Celzijusa ostavljajući emajlirani ukras na površini posuđa. Kako temperatura peći raste do 800 C, emajli se stapaju s površinom glazure posuđa kako bi se formirao gotov otisak
Ispis u boji
Ispis u punoj boji koristi četiri boje koje prepoznaje većina softvera tako da možete dizajnirati u uredu i poslati ravno nama. Preporučujemo da prvo isprintate svoj dizajn jer ovisno o monitoru boje mogu varirati. Boje su poznate kao CMYK, mješavina Cayenne, Magenta, Orange i Black.
Digitalni tisak
Ova se metoda koristi samo na bijelim šalicama. Troškovi su svedeni na minimum jer naplaćujemo samo dizajn, a ne stvarni rad. Slično laserskom pisaču, dizajn se ispisuje izravno na papir, premazuje i zatim ručno nanosi na šalicu. Popularan na fotografijama ističe pastelne boje.
Digitalni proces koristi napredne laserske i ionizacijske tehnike, koje daju mogućnost personalizacije serije šalica ili kratke serije šalica u punoj boji.
Za razliku od drugih postupaka za sitotisak gdje se koriste linijske boje, u digitalnom postupku, slika u punoj boji ponovno se stvara kao posebna datoteka. Slika se zatim može ispisati u digitalnom tonskom ispisu na sličnom papiru koji se koristi u prijenosnom ispisu.
Boje su stručno prilagođene kako bi podigle i poboljšale boje dostupne u procesu – što je važan dio upravljanja ispisom. Magenta boja koja se koristi u rasponu digitalnih emajla nije tako jaka ili živahna kao magenta za sitotisak. Posljedično, neke bogate visoke crvene boje su malo slabije, iako su pastelne boje izvanredne.
Konačni digitalni ispis presvučen je poklopcem, kao kod prijenosnog ispisa, a zatim je voda kliznula na mjesto za ukrašavanje šalice. Otisku je potrebna gornja površina da drži uzorak na mjestu, tako da mala, slaba prozirna ključna linija može biti vidljiva na konačnom otisku. Da bismo bili realni i da bi boje dobile najbolji učinak, postupak je najprikladniji samo za bijelu glazuru.
3D ispis
3D ispis sam po sebi nije metoda ispisa. To uključuje dodavanje gline u šalicu kako bi joj se dao reljefni, 3-dimenzionalni izgled. To sigurno dodaje kvalitetu gotovom proizvodu i može istaknuti logotip, marku ili dizajn. Ovakve šalice često mogu postati kolekcionarski predmeti.
Ovaj proces uključuje oblikovanje i oblikovanje komada gline na vanjskoj strani posuđa prije glaziranja. Izdignuta površina može se obojiti transfer tiskom, kao i kod transfer tiska. Konačni proizvod stvara nov i zanimljiv vizualni aspekt za vašu marku – osiguravajući da se izdvajate od konkurencije na više od jednog načina!
Tiraž ima najmanje 1500 komada, s umjetničkim djelom koje je potrebno kao vektorska ili linijska slika, s jednim odvajanjem boja.